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Medizinische 120 kW automatische Pulverzufuhr Aktivkohlenstoff Luftfiltration Material Zusammensetzung Produktionslinie

Name: Medizinische 120 kW automatische Pulverzufuhr Aktivkohlenstoff Luftfiltration Material Zusammensetzung Produktionslinie
Brand: Jiangsu Gaoqi Machinery Co., Ltd
Availability: InStock

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Medizinische 120 kW automatische Pulverzufuhr Aktivkohlenstoff Luftfiltration Material Zusammensetzung Produktionslinie

Großes Bild : Medizinische 120 kW automatische Pulverzufuhr Aktivkohlenstoff Luftfiltration Material Zusammensetzung Produktionslinie

Produktdetails:

Herkunftsort:	Jiangsu, China
Markenname:	GAOQI
Zertifizierung:	ISO9001,CE

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1 Stück
Preis:	$138,000.00/sets >=1 sets

Kontakt

Medizinische 120 kW automatische Pulverzufuhr Aktivkohlenstoff Luftfiltration Material Zusammensetzung Produktionslinie

Beschreibung

Anwendbare Branchen:	Herstellungsbetrieb	Standort des Ausstellungsraums:	Keine
Video-Ausgangsinspektion:	Bereitgestellt	Maschinenprüfbericht:	Bereitgestellt
Art der Vermarktung:	Neues Produkt 2023	Gewährleistung für Kernkomponenten:	1 Jahr
Kernkomponenten:	PLC	Die Situation:	Neues
Anwendung:	Bekleidung, Medizin, Automobil	Automatische Einstufung:	Automatisch
Produktionskapazität:	5 bis 45 m/min	Spannung:	380V 50Hz 3Phase/Customized
Macht:	120kw	Abmessungen (LWH):	13500mm3300mm3200mm
Gewicht:	7500	Eigenschaften:	Mehrkleber- und Pulverstreuungsbeschichtung
Gewährleistung:	12 Monate	Dienstleistungen nach dem Verkauf:	Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen
Farbe:	angepasst	geeignete Laminationsmaterialien:	Gewebe aus nicht gewebten Stoffen, Filme, geschmolzen
Nach Garantie-Service:	Videotechnische Unterstützung	Funktion:	Automatische Pulverzufuhr

Unsere Fabrik

Produkte und Dienstleistungen

Produkt:
Heiß schmelzender Klebstoff Spray und Pulver Streuung Beschichtung LaminationMaschine
Es wird hauptsächlich in der Luftfilterindustrie als nicht gewebtes Grundmaterial für das Sprühen von Klebstoff und das Verbundwerkstoffverfahren für aktives Kohlenstoffpulver verwendet.

Mit Hilfe einer neuen Technologie wird der heißschmelzende Klebstoff auf die gesamte Oberfläche des Substrats in faserförmiger Form gesprüht.und der Aktivkohle wird auf die Oberfläche des Substrats gesprüht, der mit dem Klebstoff durch die Pulversprühvorrichtung gesprüht wird und dann durch erneutes Sprühen des Klebstoffs zusammengesetzt wirdDie traditionellen Verfahren zur Vermischung von Klebstoff, zum Ausbreiten von Pulver und zum Heißpressen nach dem Backen in einem Hochleistungs-Ofen sind:und die Funktionen der automatischen Zufuhr von Aktivkohlepulver und automatischer Staubentfernung können realisiert werden.

Breite von Laminatgeweben	1600 mm, anpassbar
Breite der Walzen	1800 mm, anpassbar
Produktionsgeschwindigkeit	0-45 m/min
Spannung	380V, anpassbar
Leistung	etwa 100 kW

Vorteile von PUR Hot Melt Klebern:
1. Lösungsmittelfrei, keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) während des Gebrauchs, keine Schäden für Umwelt und Arbeitnehmer.
2Durch die Reaktion mit Feuchtigkeit wird die PUR-Kleibbindung fest und hochtemperaturbeständig.
3. Waschbar in heißem Wasser in gewerblicher oder häuslicher Wäsche.
4Streckhaft, lassen Sie eine flexible Passform.
5- Abnutzungsbeständig, feuerverzögernd, antimikrobiell.
6- Lange Lebensdauer.

Eigenschaften:
1. Umweltfreundlicher, vollwertiger Warmschmelzklebstoff, der den laminierten Produkten eine große Bandbreite an anspruchsvollen Anwendungen bietet.
2Der heißschmelzende Klebstoff bietet auch Vorteile von hoher Flexibilität, thermischer Stabilität, Risssicherheit und langer Lebensdauer.
3Das komplizierte, programmierte PLC-Steuerungs- und Bedienungssystem macht die Maschine automatisch und benutzerfreundlich.
4- Präzise Motoren und Wechselrichter von bekannten Marken, die für eine stabile mechanische Leistung installiert sind.
6Die Spannungsfreie Entwicklungsanlage sorgt dafür, daß das Laminat glatt und flach ist und somit eine gute Bindung gewährleistet wird.
7Stoff- und Filmstenter sind so ausgestattet, daß die Materialien reibungslos und flach zugeführt werden.
8Für 4-Wege-Reißgewebe ist ein spezieller Gewebeübertragungsriemen an der Laminationsmaschine angebracht.
9. ein 55-Gallonen-automatischer Plattenschmelz- und Fütterungsbehälter sowie ein Rundheizgerät mit Leitungseil ausgestattet sind.
10. Niedrige Wartungskosten und weniger Betriebslärm.